Сушильная камера Terawood в РАССРОЧКУ!
- Первоначальный платеж от 5%
- Отсрочка оплаты до 120 дней
а платите потом
Вакуумные сушильные камеры для пиломатериалов 100 кубов
Вакуумная сушильная камера для пиломатериалов 100 кубов от компании TeraWood в каталоге:
Размер камеры (д,ш,г): | 14x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 30 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: |
Размер камеры (д,ш,г): | 14x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: |
Размер камеры (д,ш,г): | 10x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: |
Размер камеры (д,ш,г): | 10x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: |
Размер камеры (д,ш,г): | 7x3x3.25 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: | 400 |
Размер камеры (д,ш,г): | 7.4x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 25-35 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: | 800 |
Используем 3 типа автоматики

Стандартная комплектация
Поддержка заданной температуры теплоносителя в ручном и автоматическом режиме
Поддержка заданного диапазона вакуума в ручном и автоматическом режиме
Поддержка заданного давления в системе циркуляции
Аварийная система отключения
Вывод данных на дисплей оператора
Кабель из расчета по 5 м.

Оптимальная комплектация
Программирование режимов сушки
Поддержка заданной температуры теплоносителя в ручном и автоматическом режиме
Контроль температуры пиломатериала
Поддержка заданного диапазона вакуума в ручном и автоматическом режиме
Аварийная система отключения
Вывод данных на дисплей оператора
Дистанционный контроль и управление
Вывод информации на пк/смартфон
Кабель из расчета по 10 м

Максимальная комплектация
Программирование режимов сушки
Поддержка заданной температуры теплоносителя в ручном и автоматическом режиме
Контроль температуры пиломатериала
Поддержка заданного диапазона вакуума в ручном и автоматическом режиме
Аварийная система отключения
Ввод/Вывод данных на ЖК дисплей оператора
Вывод данных на дисплей оператора
Вывод информации на пк/смартфон
Кабель из расчета по 10 м
Сушилка контейнерного типа
Древесина нагревается путем контактного нагрева в вакууме от алюминиево-жидкостных панелей, которые размещаются равномерно слоями и таким образом достигается качественный нагрев панелей.
Вакуумная сушильная камера для пиломатериалов 100 кубов владеет следующими преимуществами:
— Отсутствие коробления у пиломатериалов. Отсутствие появления трещин в древесине и не появляется внутреннее давление.
— Размеры в 1,5 раза меньше, чем у камер с цилиндрическим корпусом, что позволяет экономить на транспортировке и пространстве.
— Когда комплекс работает на открытом воздухе при отрицательных температурах, в качестве охлаждающей жидкости в процессе производства используется антифриз.
— Прочный корпус из трубы. Внутренняя окраска корпуса выполнена эпоксидной термоэмалью.
— Полностью автоматическая. Человеческий фактор исключен, так как не требуется круглосуточное присутствие оператора.
Управление
Система состоит из жидкокристаллического сенсорного экрана. Удобный интерфейс оператора и 80 режимов хранения.
Загрузка/выгрузка пиломатериалов в сушильную камеру осуществляется вручную спереди. Нагревательные панели не нужно отсоединять от шлангов, что предотвращает потерю теплоносителя. Возможна одновременная сушка изделий различной толщины и длины
Преимущества и недостатки
При анализе эксплуатационных характеристик вакуумных сушильных камер других производителей, как отечественных, так и зарубежных, были отмечены некоторые общие недостатки, характерные практически для всех конструкций камер:
— Количество пиломатериалов, подлежащих погрузке, относительно невелико с точки зрения крупных заводов. При внешних размерах камер, соответствующих транспортным размерам, и длине пиломатериалов 6 м их погрузочный объем не превышает 18 куб. м;
— Объем загрузки вакуумных сушильных камер, принцип работы которых позволяет получать 100% сухие пластины с идеальной геометрией, не превышает 10 м. куб;
— Открывающиеся вбок двери занимают дополнительное пространство за пределами камеры;
— Сторона дверного проема определяет сторону, с которой загружается древесина. Сторона, с которой загружаются древесина, определяется при изготовлении камеры и не может быть изменена позднее;
— Лебедка, обеспечивающая операцию выдвижения и втягивания платформы тележки, расположена в конце внешнего пути камеры, занимает дополнительное пространство и препятствует фронтальной выгрузке дерева, что актуально в условиях ограниченного пространства цеха;
— Большинство предлагаемых вакуумных сушильных камер имеют прямоугольную форму, что обусловлено технологической простотой их изготовления. Снаружи они усилены швеллером, что является эффективным усилением, но поскольку практически невозможно окрасить поверхность металлического листа под швеллером дополнительной антикоррозионной краской, камеры такой конструкции не могут эксплуатироваться на открытом воздухе, поскольку вода неизбежно попадет под швеллер и начнется разрушительная коррозия. Зарубежные производители камер с такой конструкцией предлагают их только для эксплуатации внутри помещений. Для наружного применения производят камеры цилиндрической формы.
Преимущества обращения
Основные преимущества
сушилок TeraWood
Влажность в % | ДО 15±3 | ДО 8±2 | ||
---|---|---|---|---|
Толщина в мм | 30 | 50 | 30 | 50 |
Сосна | 48ч. | 60ч. | 60ч. | 96ч. |
Береза | 60ч. | 84ч. | 96ч. | 144ч. |
Лиственница | 60ч. | 120ч. | 144ч. | 240ч. |
Ясень | 168ч. | 192ч. | 240ч. | 288ч. |
Дуб | 168ч. | 216ч. | 216ч. | 336ч. |
Вам доступны дополнительные опции:
Камера с 42 м3 существенно уменьшает энергетические потери и затраты по времени на подогрев штабеля.
Повышает производительность за счет хорошей конденсации испаренной из древесины влажности, удерживая глубину вакуума в данной камере. Быстрая работа контура охлаждения выполняется при простом подключении к водоснабжению. Вариант использования второстепенного тепла для обогрева помещения.
Воздушно-водные калориферы, производят эффективное охлаждение конденсаторов пара и обогрев помещения второстепенным теплом. Предлагается при отсутствии холодного водоснабжения для конденсаторов пара.
Для максимально эффективного использования площади сушки при вложении тонкой древесины. Позволяют повысить полезный объем загрузки доски, при её укладке в 1 слой и повысить производительность.
4 датчика влажности и 1 датчик температуры древесины. Выполняет автоматическую коррекцию отображения влаги температуры. Позволяют удаленно контролировать текущие значения влаги и температуры.
Автоматизированный котел с обвязкой, присоединенный к сушильной камере. Позволяет уменьшить максимальные перепады электроэнергии с 55 до 10 кВт и среднее электропотребление с 25-40 - 1-2 кВт/час.
Смена большего накопительной камеры на меньшую и автоматизация слива конденсата с помощью данные электромагнитных клапанов.
Запасные нагревающие панели, утеплители на дверь, силиконовые шланги и хомуты, антикоррозийная поверхность, ТЭНы - для эффективной замены расходных материалов и беспрерывной работы станков.
Система обмена теплом и трехходового крана, управляемого автоматикой. Дает подключить практически любой котел или систему обогрева к сушильной камере. Налаженная автоматика следит за снятием тепла с теплообменника. Исключаются воздействие внешнего источника подогрева в виде загрязнений, гидроповреждений и нестабильности температур на контур.