Силовой шкаф, пульт управления
Поддержка заданной температуры теплоносителя в ручном и автоматическом режиме
Поддержка заданного диапазона вакуума в ручном и автоматическом режиме
Поддержка заданного давления в системе циркуляции
Аварийная система отключения
Вывод данных на дисплей оператора
Кабель из расчета по 5 м.
Сушильная камера Terawood в РАССРОЧКУ!
- Первоначальный платеж от 5%
- Отсрочка оплаты до 120 дней
а платите потом
Вакуумные сушки древесины
Фильтр товаров
Нужно понять какими техническими характеристиками она должна обладать. Для этого нужно ответить для решения каких задач она необходима. Сушка пиломатериала, темическую обработку и т.д.
Вакуумные сушки древесины от компании TeraWood в каталоге:
по цене
по цене
по рейтингу
по объему полезной нагрузки
по габаритам камеры
по мощности
Показать по
6
12
18
| Размер камеры (д,ш,г): | 14x2.4x2.6 |
| Потребление эл-ва кВт/м3: | 30 |
| Макс. разряжение | -0.92 |
| Макс. темп нагрева: | 95 |
| Объем теплоносителя: |
| Размер камеры (д,ш,г): | 14x2.4x2.6 |
| Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
| Макс. разряжение | -0.92 |
| Макс. темп нагрева: | 95 |
| Объем теплоносителя: |
| Размер камеры (д,ш,г): | 10x2.4x2.6 |
| Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
| Макс. разряжение | -0.92 |
| Макс. темп нагрева: | 95 |
| Объем теплоносителя: |
| Размер камеры (д,ш,г): | 10x2.4x2.6 |
| Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
| Макс. разряжение | -0.92 |
| Макс. темп нагрева: | 95 |
| Объем теплоносителя: |
| Размер камеры (д,ш,г): | 7x3x3.25 |
| Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
| Макс. разряжение | -0.92 |
| Макс. темп нагрева: | 95 |
| Объем теплоносителя: | 400 |
| Размер камеры (д,ш,г): | 7.4x2.4x2.6 |
| Потребление эл-ва кВт/м3: | 25-45 |
| Макс. разряжение | -0.92 |
| Макс. темп нагрева: | 95 |
| Объем теплоносителя: | 800 |
Показать еще
Используем 3 типа автоматики
Оптимальная комплектация
Силовой шкаф, пульт управления
Программирование режимов сушки
Поддержка заданной температуры теплоносителя в ручном и автоматическом режиме
Контроль температуры пиломатериала
Поддержка заданного диапазона вакуума в ручном и автоматическом режиме
Аварийная система отключения
Вывод данных на дисплей оператора
Дистанционный контроль и управление
Вывод информации на пк/смартфон
Кабель из расчета по 10 м
Узнать ценуПрограммирование режимов сушки
Поддержка заданной температуры теплоносителя в ручном и автоматическом режиме
Контроль температуры пиломатериала
Поддержка заданного диапазона вакуума в ручном и автоматическом режиме
Аварийная система отключения
Вывод данных на дисплей оператора
Дистанционный контроль и управление
Вывод информации на пк/смартфон
Кабель из расчета по 10 м
Максимальная комплектация
Силовой шкаф, пульт управления с климат контролем
Программирование режимов сушки
Поддержка заданной температуры теплоносителя в ручном и автоматическом режиме
Контроль температуры пиломатериала
Поддержка заданного диапазона вакуума в ручном и автоматическом режиме
Аварийная система отключения
Ввод/Вывод данных на ЖК дисплей оператора
Вывод данных на дисплей оператора
Вывод информации на пк/смартфон
Кабель из расчета по 10 м
Узнать ценуПрограммирование режимов сушки
Поддержка заданной температуры теплоносителя в ручном и автоматическом режиме
Контроль температуры пиломатериала
Поддержка заданного диапазона вакуума в ручном и автоматическом режиме
Аварийная система отключения
Ввод/Вывод данных на ЖК дисплей оператора
Вывод данных на дисплей оператора
Вывод информации на пк/смартфон
Кабель из расчета по 10 м
Технологический процесс сушки
Эта техника была разработана в 1964 году итальянским ученым Эрнесто Пагноцци. Вакуумная сушка сокращает время обработки пиломатериалов и улучшает их физические свойства. Когда нужно достичь высокий уровень безопасности и быстро наладить внутренние производству и сушку деревянных заготовок, без камеры сушки не обойтись. Конструкции качественно собраны, состоят из корпуса, котла, насоса и электроники.
Характеристики вакуумной сушки
Вакуумная сушка используется для хвойных, лиственных пород и древесины большого сечения. Она осуществляется в сушильных камерах пресса. Метод сушки имеет следующие преимущества:
- Высокая эффективность и скорость обработки пиломатериалов, что сокращает длительность производственного процесса.
- Низкое давление на поверхность пластины. Отсутствие трещин, изгибов и других дефектов поверхности на обработанных листах.
- Герметичность процесса, которая предотвращает бактериальное загрязнение древесины.
- Простота использования сушильного оборудования. Сушильные машины имеют небольшие размеры и электронное управление. Это позволяет контролировать процесс сушки.
- Экологическая совместимость процесса. Обработка древесины в вакууме не оказывает негативного воздействия на окружающую среду.
Сушить равномерно при стабильной температуре сырой материал намного проще. В камере создается содержание необходимого уровня тепла с помощью нагревательных элементов за которые отвечает датчики. Скорость сушки зависит от толщины и длины изделий. В результате влажность испаряется и не происходит растрескивание или деформации. Доска сохраняет нужный уровень влаги и становится пригодной для дальнейшего производства.
Удаление влаги
Для удаления влаги в домашних условиях можно сконструировать подобное сушке устройство, но не имея инструмента, знаний, параметры в системе значительно будут отличаться. Да и говорить в таком случае о безопасности нельзя. Высокое напряжение в режиме работы и влажный воздух формируют определенную опасть для оператора. В сборной сушилке все элементы защищены внутри от жидкости и образующегося пара. Производится оборудование с учетом всех пожеланий. Приобрести специальные сушильные камеры можно через сайт позвонив по телефону. Стоимость корректируется в зависимости от дополнительных элементов, это важно учитывать.
Преимущества обращения
Изготавливаем сушильные камеры для сушки всех типов древесины
Доставка и установка сушилок по всей России и СНГ
Выполняем под ключ монтаж, пусконаладочные работы и ремонт
Изготовление камер на собственном производстве
Автоматика собственной разработки
Основные преимущества
сушилок TeraWood
Удаленный контроль и автоматическая работа
Загрузка с 2х сторон – быстрая загрузка
Повышенный запас прочности-на 17-20% выше макс. нагрузок
Работает от -40 до +40С, как в помещении, так и на улице
Работает на водогрейных котлах – любой вид топлива
Сушка до 30% быстрее, чем в аналогах
Сушит в 5-20 раз быстрее чем классические технологии
Возможность использовать вторичное тепло
Сушка до 870 м3/месяц
Минимальная остаточная влажность 6-8%
Загрузка/разгрузка штабеля от 1 часа
Выполнение требований фитосанитарной обработки (ISPM15)
Время сушки древесины в камере 21 м3
время сушки во многом зависит от начальной влажности
| Влажность в % | ДО 15±3 | ДО 8±2 | ||
|---|---|---|---|---|
| Толщина в мм | 30 | 50 | 30 | 50 |
| Сосна | 48ч. | 60ч. | 60ч. | 96ч. |
| Береза | 60ч. | 84ч. | 96ч. | 144ч. |
| Лиственница | 60ч. | 120ч. | 144ч. | 240ч. |
| Ясень | 168ч. | 192ч. | 240ч. | 288ч. |
| Дуб | 168ч. | 216ч. | 216ч. | 336ч. |
Вам доступны дополнительные опции:
Удаленный контроль с превосходной автоматической работой
Камера с 42 м3 существенно уменьшает энергетические потери и затраты по времени на подогрев штабеля.
Конденсаторы пара
Повышает производительность за счет хорошей конденсации испаренной из древесины влажности, удерживая глубину вакуума в данной камере. Быстрая работа контура охлаждения выполняется при простом подключении к водоснабжению. Вариант использования второстепенного тепла для обогрева помещения.
Охлаждение периметра
Воздушно-водные калориферы, производят эффективное охлаждение конденсаторов пара и обогрев помещения второстепенным теплом. Предлагается при отсутствии холодного водоснабжения для конденсаторов пара.
Дополнительные нагревающие элементы, 1 ряд.
Для максимально эффективного использования площади сушки при вложении тонкой древесины. Позволяют повысить полезный объем загрузки доски, при её укладке в 1 слой и повысить производительность.
Система контроля влажности материала
4 датчика влажности и 1 датчик температуры древесины. Выполняет автоматическую коррекцию отображения влаги температуры. Позволяют удаленно контролировать текущие значения влаги и температуры.
Котел на сырых опилках и щепе 80-100 кВт
Автоматизированный котел с обвязкой, присоединенный к сушильной камере. Позволяет уменьшить максимальные перепады электроэнергии с 55 до 10 кВт и среднее электропотребление с 25-40 - 1-2 кВт/час.
Автоматическое удаление конденсата
Смена большего накопительной камеры на меньшую и автоматизация слива конденсата с помощью данные электромагнитных клапанов.
Комплект ЗИП
Запасные нагревающие панели, утеплители на дверь, силиконовые шланги и хомуты, антикоррозийная поверхность, ТЭНы - для эффективной замены расходных материалов и беспрерывной работы станков.
Центр присоединения водогрейного котла
Система обмена теплом и трехходового крана, управляемого автоматикой. Дает подключить практически любой котел или систему обогрева к сушильной камере. Налаженная автоматика следит за снятием тепла с теплообменника. Исключаются воздействие внешнего источника подогрева в виде загрязнений, гидроповреждений и нестабильности температур на контур.