Сушильная камера Terawood в РАССРОЧКУ!
- Первоначальный платеж от 5%
- Отсрочка оплаты до 120 дней
а платите потом
Сушильные камеры для лиственницы
Лиственницы — одна из самых сложных для сушки хвойных сортов древесины. Лиственница обладает высокой естественной плотностью/твердостью и упругостью благодаря своей природной структуре и структуре годичного кольца.
Размер камеры (д,ш,г): | 14x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 30 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: |
Размер камеры (д,ш,г): | 14x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: |
Размер камеры (д,ш,г): | 10x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: |
Размер камеры (д,ш,г): | 10x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: |
Размер камеры (д,ш,г): | 7x3x3.25 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: | 400 |
Размер камеры (д,ш,г): | 7.4x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 25-45 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: | 800 |
Используем 3 типа автоматики
Стандартная комплектация
Поддержка заданной температуры теплоносителя в ручном и автоматическом режиме
Поддержка заданного диапазона вакуума в ручном и автоматическом режиме
Поддержка заданного давления в системе циркуляции
Аварийная система отключения
Вывод данных на дисплей оператора
Кабель из расчета по 5 м.
Оптимальная комплектация
Программирование режимов сушки
Поддержка заданной температуры теплоносителя в ручном и автоматическом режиме
Контроль температуры пиломатериала
Поддержка заданного диапазона вакуума в ручном и автоматическом режиме
Аварийная система отключения
Вывод данных на дисплей оператора
Дистанционный контроль и управление
Вывод информации на пк/смартфон
Кабель из расчета по 10 м
Максимальная комплектация
Программирование режимов сушки
Поддержка заданной температуры теплоносителя в ручном и автоматическом режиме
Контроль температуры пиломатериала
Поддержка заданного диапазона вакуума в ручном и автоматическом режиме
Аварийная система отключения
Ввод/Вывод данных на ЖК дисплей оператора
Вывод данных на дисплей оператора
Вывод информации на пк/смартфон
Кабель из расчета по 10 м
Именно эти характеристики делают пиломатериалы из лиственницы пригодными для использования на открытом воздухе в качестве садовой мебели или мебели для патио. Однако для того, чтобы древесина лиственницы была качественной, необходимо соблюдать технику камерной сушки и избегать ошибок. Перегрев пиломатериалов из древесины хвойных пород может привести к выгоранию смол, появлению трещин и короблению.
Проблемы, возникающие в процессе сушки лиственницы (трудности и причины)
Прежде чем рассматривать проблемы, возникающие в процессе сушки изделий из древесины сибирской лиственницы, важно понять, что их вызывает.
Рассмотрим их в свете подхода к этой проблеме Шакура Зарипова, кандидата технических наук, СГУ им. Решетнева.
В целом, его взгляд на проблему таков.
Все существующие процессы сушки пиломатериалов основаны на физических процессах капиллярного явления. В этом случае характеристики материала рассматриваются как проводящая открытая система. Это означает, что они сравниваются с системой, состоящей из огромного количества открытых микротрубок и имеют высокую прочность. Вода, испаряющаяся с поверхности древесины, восполняется за счет сил, действующих на стенки сосудов. На самом деле, организовано вытягивание влаги из центра пиломатериала к поверхности.
Этот подход обеспечил математическую основу для удаления воды из пиломатериалов, которые представляют собой пористое капиллярное тело. Значительный вклад в эту область внес академик А.В. Лыков.
Взгляд с другой стороны
Однако лиственница, в отличие от древесины других хвойных деревьев, не соответствует этой теории. Эта теория не учитывает начало процесса гидролиза в этой породе древесины при повышении температуры.
Поэтому правильнее рассматривать процессы массопереноса не в открытой, а в закрытой системе.
Лабораторные испытания показали, что максимальное выделение воды из пиломатериалов из лиственницы происходит в течение первых 24-30 часов. Затем следуют многократные сокращения (2 или более раз). На эти процессы не влияет плотность строительных материалов.
Основным параметром, влияющим на интенсивность поглощения воды из пиломатериалов лиственницы, являются экстрактивные вещества (содержащиеся в древесине).
При сушке этой породы древесины температура в середине обрезной доски иногда достигает температуры наружного воздуха. Это может быть связано только с неучтенным источником энергии. Это связано с химическими процессами, происходящими в древесине при повышении температуры.
Специфические характеристики сушки.
При низкотемпературной сушке экстрактивные вещества, находящиеся в водных растворах и смеси паров, выходят на поверхность. Вода и смесь испаряются (дренаж). Экстракт остается. Уже при температуре от 40 до 45 градусов Цельсия из лиственницы выделяется множество веществ, включая формальдегид и фенол.
В процессе сушки содержимое клеточных пространств вытесняется на поверхность под действием избыточного давления. Это приводит к образованию полимерного слоя на поверхности, выходит в итоге сухой пиломатериал. Последний препятствует выходу влаги из древесины.
Поэтому при использовании низкотемпературных процессов сушки рекомендуется начинать с 40°. Это обеспечивает максимальный период, в течение которого влага удаляется наиболее интенсивно. При таком давлении оно обычно не превышает 20 кПа. Этот период продлится от 11 до 60 часов.
На втором этапе давление значительно увеличивается, а интенсивность сушки снижается. На основании лабораторных испытаний было установлено, что парогазовая смесь содержит в среднем. 139 различных элементов. В водном растворе содержится значительное количество водорастворимых веществ, основную часть которых составляет арабиногалактан.
Этот материал способен удерживать большое количество воды. Он накапливается на поверхности пиломатериала и интенсивно проникает в него изнутри доски и из воздуха. Это вызывает набухание и образование пузырьков воды на поверхности.
При любом изменении температуры они интенсивно растрескиваются, образуя полимерную пленку, наличие которой многократно снижает интенсивность процесса сушки.
Этот процесс можно объяснить защитной реакцией древесины на неблагоприятные внешние условия.
Основные методы сушки лиственницы
Естественная сушка не является темой данной статьи из-за длительности процесса, низкой эффективности и значительного количества отходов.
Поэтому мы кратко рассмотрим только сушку пиломатериалов из лиственницы в сушилках различных типов.
Преимущества обращения
Основные преимущества
сушилок TeraWood
Влажность в % | ДО 15±3 | ДО 8±2 | ||
---|---|---|---|---|
Толщина в мм | 30 | 50 | 30 | 50 |
Сосна | 48ч. | 60ч. | 60ч. | 96ч. |
Береза | 60ч. | 84ч. | 96ч. | 144ч. |
Лиственница | 60ч. | 120ч. | 144ч. | 240ч. |
Ясень | 168ч. | 192ч. | 240ч. | 288ч. |
Дуб | 168ч. | 216ч. | 216ч. | 336ч. |
Плюсы использования сушильных камер Терравуд
Сушильные камеры обеспечивают равномерное высушивание древесины внутри металлического корпуса. Оборудование предназначено для быстрой и качественной работы, применяется в различных сферах, а также легко устанавливается. Все это делает процесс сушки доступным, быстрым и эффективным, что экономит как время, так и энергию.
Внутренний воздух в камерах с низким давлением создает оптимальную рабочую среду, позволяющую высушивать деревянные заготовки до нужного уровня, постепенно снижая температуру. Результат — дерево не только сухое, но и высококачественное, без трещин и деформаций.
Использование сушильных камер позволяет существенно снизить стоимость сушки древесины в сравнении с другими методами, так как требуется меньше энергии и обслуживания.
Весь сложный цикл равномерного прогрева, выведения влажного воздуха и полной сушки происходит быстро, что позволяет загружать большое количество сырья без риска растрескивания за короткий срок.
Новые модели сушильных камер делают все сами. От напряжения в вентиляторах до контроля тепловой энергии и влажности — все настроено и обеспечивается специальными приборами для достижения заранее установленных показателей и свойств.
В ассортименте есть множество различных моделей и размеров сушильных камер, подходящих под разные нужды предприятий. Небольшое или крупное пространство, верхний или нижний загруз — выбор за вами.
В процессе сушки сухой воздух и специальные фильтры сохраняют окружающую среду в чистоте, что снижает негативное воздействие на природу.
Высушивание потоком сухого теплого воздуха за счет внутренней среды и технологических вентиляторов обеспечивает равномерный показатель влажности по всей заготовке.
Каркас, стены, пол, крышка и другие части, из которых состоит агрегат, изготавливаются из металла — прочной стали. Качественные материалы и надежная сборка обеспечивает долгий срок службы сушилок. Камеры полностью оборудованы и готовы к использованию.