Сушильные камеры для ясеня

Ясень стал очень популярен в строительной отрасли и, в частности, в отделке помещений благодаря уникальности и количеству оттенков древесины, высокой прочности и долговечности.

Ясень выдерживает те же нагрузки, что и дуб, и может долгое время находиться в воде без гниения. Дело в том, что его плотность составляет 680 кг/м3. Этот показатель значительно выше по сравнению с сосной или елью. В то же время ближе к центру она становится в 2-3 раза плотнее. Поэтому пропитка и сушка золы — это огромная задача, которую можно решить только с помощью специализированного оборудования.

Сушка древесины ясеня в домашних условиях

Ясень относится к лиственным породам, и его сушка на открытом воздухе (в естественных условиях) сопряжена со следующими трудностями:

• Невероятно длительное время высыхания
• Сложность достижения желаемого содержания влаги
• Взлом

Методы и режимы сушки древесины ясеня

Многие производители пиломатериалов и сухой доски из массива ясеня сушат доски в конвекционных сушилках, обдувая их интенсивным потоком воздуха, нагретого до 120-180 градусов.

Горячий воздух, дующий через стену, нагревает обрезной пиломатериал, испаряя из него влагу, но от начала пути потока горячего воздуха до конца температура резко падает, поэтому сухой обрезной пиломатериал остается наполовину незатвердевшим. Для улучшения качества и достижения однородности обрезной доски и рейки следует поворачивать на 180 градусов, но почти никто этого не делает, поскольку это создает дополнительные трудности в процессе и технология сушки.

Это говорит о недостатках классических методов сушки:

• Низкое качество пиломатериалов,
• Время процесса,
• Высокое потребление электроэнергии,
• Высокая стоимость конечного продукта

При сушке лиственных пород в камере преобладают особые условия низкой температуры и влажности. При недостаточной влажности и прочности дуба доска может покрыться множеством глубоких трещин, что делает материал дефектным.

Время высыхания обрезной древесины ясеня и дуба по стандартным методам рассчитывается простым способом — 1 мм в день.

Таким образом, время сушки доски толщиной 50 мм составляет около 50 дней.

В такое время сушка зольных плит является одной из самых дорогостоящих, поскольку затраты на камерную сушку из-за расходов на электроэнергию и потерянного времени огромны.

Некоторые компании справились с этой ситуацией, сократив расходы на сушку в несколько раз! При использовании вакуумной камеры для сушки досок этого вида толщиной 50 мм время сушки может составлять всего 12 дней.

Это почти в 5 раз быстрее, чем стандартные методы!

Пиломатериалы выходят отличного качества, порча происходит только в досках с дефектами, которые были в древесине после распила.