Сушильная камера Terawood в РАССРОЧКУ!
- Первоначальный платеж от 5%
- Отсрочка оплаты до 120 дней
а платите потом
Сушильные камеры для поддонов
Сушильные камеры для поддонов это комплекс предназначен для качественной сушки материала, предназначенного для использования в производстве и даже на экспорт.
Размер камеры (д,ш,г): | 14x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 30 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: |
Размер камеры (д,ш,г): | 14x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: |
Размер камеры (д,ш,г): | 10x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: |
Размер камеры (д,ш,г): | 10x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: |
Размер камеры (д,ш,г): | 7x3x3.25 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: | 400 |
Размер камеры (д,ш,г): | 7.4x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 25-45 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: | 800 |
Используем 3 типа автоматики

Стандартная комплектация
Поддержка заданной температуры теплоносителя в ручном и автоматическом режиме
Поддержка заданного диапазона вакуума в ручном и автоматическом режиме
Поддержка заданного давления в системе циркуляции
Аварийная система отключения
Вывод данных на дисплей оператора
Кабель из расчета по 5 м.

Оптимальная комплектация
Программирование режимов сушки
Поддержка заданной температуры теплоносителя в ручном и автоматическом режиме
Контроль температуры пиломатериала
Поддержка заданного диапазона вакуума в ручном и автоматическом режиме
Аварийная система отключения
Вывод данных на дисплей оператора
Дистанционный контроль и управление
Вывод информации на пк/смартфон
Кабель из расчета по 10 м

Максимальная комплектация
Программирование режимов сушки
Поддержка заданной температуры теплоносителя в ручном и автоматическом режиме
Контроль температуры пиломатериала
Поддержка заданного диапазона вакуума в ручном и автоматическом режиме
Аварийная система отключения
Ввод/Вывод данных на ЖК дисплей оператора
Вывод данных на дисплей оператора
Вывод информации на пк/смартфон
Кабель из расчета по 10 м
Эта мера обусловлена тем, что древесина является материалом, подверженным развитию бактерий и вредителей, способных нанести значительный ущерб как грузу, так и природе региона, в который он отправляется. Фитосанитарная обработка поддонов и европоддонов в сушильной камере позволяет кардинально решить эту проблему.
Что нужно от сушильных камер для поддонов?
В связи с высокой вероятностью загрязнения окружающей среды, для древесины любых пород и для поддонов используют сушильные камеры различны видов: камеры конвективного типа, мобильные сушильные камеры. Объемы загрузки: с многоразовой и одноразовой загрузкой и другие модели.
Согласно ГОСТ стандарту, всю упаковка из дерева необходимо обрабатывать:
- упаковочные изделия из древесины хвойных пород;
- поддоны, оболочки для них и ящики;
- деревянные ящики и ящики;
- деревянные элементы для крепежа;
- упаковочные блоки;
- погрузочные леса.
Теплые фитосанические методы лечения
Для проведения обеззараживания европоддонов и деревянных поддонов широко практикуются два метода:
- термическая обработка с временем цикла в м. сушильной камере 10–20 часов в зависимости от породы древесного материала и толщины емкости;
- техническая сушка со временем обработки 38–200 часов для изделий из дерева толщиной от 20 до 75 мм.
Для дезинфекции оптимально подходят модульные быстровозводимые сушильные камеры и комплексы производства МАКИЛ ПЛЮС с возможностью перемещения в любое место и вместимостью, которая в зависимости от конструкции варьируется от 10 до 140 м3.
Состояния в процедуре фитосанитарной обработки
Процесс фитосанитарного обеззараживания в сушильной камере технологически прост и включает несколько этапов:
- Подготовленные контейнеры перемещаются в зону погрузки/разгрузки и штабелируются.
- Собранные штабеля перемещаются к воротам сушильной камеры, где на них устанавливаются термодатчики.
- Подготовленные штабеля загружаются на рабочую зону сушильной камеры.
Камеру закрывают и лотки нагревают до температуры не ниже +56°С. В дальнейшем емкость выдерживают в установленном температурном диапазоне более 30 минут. При камерной сушке материал обрабатывается при температуре +60°С до содержания влаги в древесине не более 20%.
По истечении установленного времени штабели охлаждают до температуры +40°С при условии работы приточно-вытяжной вентиляции и закрытой двери.
После обработки сушильную камеру открывают, а обеззараженный материал перемещают к месту разборки штабеля с обязательным соблюдением условий, исключающих повторное заражение дерева.
Современные сушильные камеры позволяют в течение всего процесса обработки измерять, записывать и архивировать данные о сушке в памяти специального устройства. Их можно просматривать в режиме реального времени и, при необходимости параметры процесса фитосанитарной обработки можно распечатать в режиме реального времени.
Деревянные поддоны и европоддоны, продезинфицированные в сушильной камере этим методом, отличаются низкой влажностью и высокой устойчивостью к грибкам и вредоносным микроорганизмам.
Маркировка обработанных материалов
Согласно указаниям стандартов ГОСТ, поддоны и другая упаковочная тара из дерева после термической дезинфекции в сушильной камере должны быть промаркированы (маркированы). Его наличие избавляет от необходимости предоставления фитосанитарного сертификата, так как уже подтверждает термическую обработку.
Согласно действующему стандарту, обеззараженные европоддоны и деревянные поддоны должны маркироваться следующими обязательными составляющими:
стандартная символика, выполненная в виде половинки колоска и известная всем обычаям мира;
- код страны. Для России — RU;
- код региона, соответствующий принятой в Российской Федерации классификации субъектов;
- идентификационный номер (XXX) производителя процесса или поставщика материалов;
- аббревиатура вида обработки: КД — обработка в условиях высоких температур и заданного параметра влажности, или ГТ — термическая в течение 30 минут при температуре 56°С.
- Фитосанитарная обработка европоддонов и поддонов в сушильной камере с последующей штамповкой позволяет экспортировать товары без ограничений не только в нашу страну, но и в Китай, Иран, Украину, Канаду, страны ЕС, Индию и США.
Преимущества обращения
Основные преимущества
сушилок TeraWood
Влажность в % | ДО 15±3 | ДО 8±2 | ||
---|---|---|---|---|
Толщина в мм | 30 | 50 | 30 | 50 |
Сосна | 48ч. | 60ч. | 60ч. | 96ч. |
Береза | 60ч. | 84ч. | 96ч. | 144ч. |
Лиственница | 60ч. | 120ч. | 144ч. | 240ч. |
Ясень | 168ч. | 192ч. | 240ч. | 288ч. |
Дуб | 168ч. | 216ч. | 216ч. | 336ч. |
Вам доступны дополнительные опции:
Камера с 42 м3 существенно уменьшает энергетические потери и затраты по времени на подогрев штабеля.
Повышает производительность за счет хорошей конденсации испаренной из древесины влажности, удерживая глубину вакуума в данной камере. Быстрая работа контура охлаждения выполняется при простом подключении к водоснабжению. Вариант использования второстепенного тепла для обогрева помещения.
Воздушно-водные калориферы, производят эффективное охлаждение конденсаторов пара и обогрев помещения второстепенным теплом. Предлагается при отсутствии холодного водоснабжения для конденсаторов пара.
Для максимально эффективного использования площади сушки при вложении тонкой древесины. Позволяют повысить полезный объем загрузки доски, при её укладке в 1 слой и повысить производительность.
4 датчика влажности и 1 датчик температуры древесины. Выполняет автоматическую коррекцию отображения влаги температуры. Позволяют удаленно контролировать текущие значения влаги и температуры.
Автоматизированный котел с обвязкой, присоединенный к сушильной камере. Позволяет уменьшить максимальные перепады электроэнергии с 55 до 10 кВт и среднее электропотребление с 25-40 - 1-2 кВт/час.
Смена большего накопительной камеры на меньшую и автоматизация слива конденсата с помощью данные электромагнитных клапанов.
Запасные нагревающие панели, утеплители на дверь, силиконовые шланги и хомуты, антикоррозийная поверхность, ТЭНы - для эффективной замены расходных материалов и беспрерывной работы станков.
Система обмена теплом и трехходового крана, управляемого автоматикой. Дает подключить практически любой котел или систему обогрева к сушильной камере. Налаженная автоматика следит за снятием тепла с теплообменника. Исключаются воздействие внешнего источника подогрева в виде загрязнений, гидроповреждений и нестабильности температур на контур.