Сушильная камера Terawood в РАССРОЧКУ!
- Первоначальный платеж от 5%
- Отсрочка оплаты до 120 дней
а платите потом
Сушильные камеры для поддонов
Сушильные камеры для поддонов это комплекс предназначен для качественной сушки материала, предназначенного для использования в производстве и даже на экспорт.
Размер камеры (д,ш,г): | 14x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 30 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: |
Размер камеры (д,ш,г): | 14x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: |
Размер камеры (д,ш,г): | 10x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: |
Размер камеры (д,ш,г): | 10x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: |
Размер камеры (д,ш,г): | 7x3x3.25 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 20 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: | 400 |
Размер камеры (д,ш,г): | 7.4x2.4x2.6 |
Потребление эл-ва кВт/м3: | 25-45 |
Макс. разряжение | -0.92 |
Макс. темп нагрева: | 95 |
Объем теплоносителя: | 800 |
Используем 3 типа автоматики
Стандартная комплектация
Поддержка заданной температуры теплоносителя в ручном и автоматическом режиме
Поддержка заданного диапазона вакуума в ручном и автоматическом режиме
Поддержка заданного давления в системе циркуляции
Аварийная система отключения
Вывод данных на дисплей оператора
Кабель из расчета по 5 м.
Оптимальная комплектация
Программирование режимов сушки
Поддержка заданной температуры теплоносителя в ручном и автоматическом режиме
Контроль температуры пиломатериала
Поддержка заданного диапазона вакуума в ручном и автоматическом режиме
Аварийная система отключения
Вывод данных на дисплей оператора
Дистанционный контроль и управление
Вывод информации на пк/смартфон
Кабель из расчета по 10 м
Максимальная комплектация
Программирование режимов сушки
Поддержка заданной температуры теплоносителя в ручном и автоматическом режиме
Контроль температуры пиломатериала
Поддержка заданного диапазона вакуума в ручном и автоматическом режиме
Аварийная система отключения
Ввод/Вывод данных на ЖК дисплей оператора
Вывод данных на дисплей оператора
Вывод информации на пк/смартфон
Кабель из расчета по 10 м
Эта мера обусловлена тем, что древесина является материалом, подверженным развитию бактерий и вредителей, способных нанести значительный ущерб как грузу, так и природе региона, в который он отправляется. Фитосанитарная обработка поддонов и европоддонов в сушильной камере позволяет кардинально решить эту проблему.
Что нужно от сушильных камер для поддонов?
В связи с высокой вероятностью загрязнения окружающей среды, для древесины любых пород и для поддонов используют сушильные камеры различны видов: камеры конвективного типа, мобильные сушильные камеры. Объемы загрузки: с многоразовой и одноразовой загрузкой и другие модели.
Согласно ГОСТ стандарту, всю упаковка из дерева необходимо обрабатывать:
- упаковочные изделия из древесины хвойных пород;
- поддоны, оболочки для них и ящики;
- деревянные ящики и ящики;
- деревянные элементы для крепежа;
- упаковочные блоки;
- погрузочные леса.
Теплые фитосанические методы лечения
Для проведения обеззараживания европоддонов и деревянных поддонов широко практикуются два метода:
- термическая обработка с временем цикла в м. сушильной камере 10–20 часов в зависимости от породы древесного материала и толщины емкости;
- техническая сушка со временем обработки 38–200 часов для изделий из дерева толщиной от 20 до 75 мм.
Для дезинфекции оптимально подходят модульные быстровозводимые сушильные камеры и комплексы производства МАКИЛ ПЛЮС с возможностью перемещения в любое место и вместимостью, которая в зависимости от конструкции варьируется от 10 до 140 м3.
Состояния в процедуре фитосанитарной обработки
Процесс фитосанитарного обеззараживания в сушильной камере технологически прост и включает несколько этапов:
- Подготовленные контейнеры перемещаются в зону погрузки/разгрузки и штабелируются.
- Собранные штабеля перемещаются к воротам сушильной камеры, где на них устанавливаются термодатчики.
- Подготовленные штабеля загружаются на рабочую зону сушильной камеры.
Камеру закрывают и лотки нагревают до температуры не ниже +56°С. В дальнейшем емкость выдерживают в установленном температурном диапазоне более 30 минут. При камерной сушке материал обрабатывается при температуре +60°С до содержания влаги в древесине не более 20%.
По истечении установленного времени штабели охлаждают до температуры +40°С при условии работы приточно-вытяжной вентиляции и закрытой двери.
После обработки сушильную камеру открывают, а обеззараженный материал перемещают к месту разборки штабеля с обязательным соблюдением условий, исключающих повторное заражение дерева.
Современные сушильные камеры позволяют в течение всего процесса обработки измерять, записывать и архивировать данные о сушке в памяти специального устройства. Их можно просматривать в режиме реального времени и, при необходимости параметры процесса фитосанитарной обработки можно распечатать в режиме реального времени.
Деревянные поддоны и европоддоны, продезинфицированные в сушильной камере этим методом, отличаются низкой влажностью и высокой устойчивостью к грибкам и вредоносным микроорганизмам.
Маркировка обработанных материалов
Согласно указаниям стандартов ГОСТ, поддоны и другая упаковочная тара из дерева после термической дезинфекции в сушильной камере должны быть промаркированы (маркированы). Его наличие избавляет от необходимости предоставления фитосанитарного сертификата, так как уже подтверждает термическую обработку.
Согласно действующему стандарту, обеззараженные европоддоны и деревянные поддоны должны маркироваться следующими обязательными составляющими:
стандартная символика, выполненная в виде половинки колоска и известная всем обычаям мира;
- код страны. Для России — RU;
- код региона, соответствующий принятой в Российской Федерации классификации субъектов;
- идентификационный номер (XXX) производителя процесса или поставщика материалов;
- аббревиатура вида обработки: КД — обработка в условиях высоких температур и заданного параметра влажности, или ГТ — термическая в течение 30 минут при температуре 56°С.
- Фитосанитарная обработка европоддонов и поддонов в сушильной камере с последующей штамповкой позволяет экспортировать товары без ограничений не только в нашу страну, но и в Китай, Иран, Украину, Канаду, страны ЕС, Индию и США.
Преимущества обращения
Основные преимущества
сушилок TeraWood
Влажность в % | ДО 15±3 | ДО 8±2 | ||
---|---|---|---|---|
Толщина в мм | 30 | 50 | 30 | 50 |
Сосна | 48ч. | 60ч. | 60ч. | 96ч. |
Береза | 60ч. | 84ч. | 96ч. | 144ч. |
Лиственница | 60ч. | 120ч. | 144ч. | 240ч. |
Ясень | 168ч. | 192ч. | 240ч. | 288ч. |
Дуб | 168ч. | 216ч. | 216ч. | 336ч. |
Плюсы использования сушильных камер Терравуд
Сушильные камеры обеспечивают равномерное высушивание древесины внутри металлического корпуса. Оборудование предназначено для быстрой и качественной работы, применяется в различных сферах, а также легко устанавливается. Все это делает процесс сушки доступным, быстрым и эффективным, что экономит как время, так и энергию.
Внутренний воздух в камерах с низким давлением создает оптимальную рабочую среду, позволяющую высушивать деревянные заготовки до нужного уровня, постепенно снижая температуру. Результат — дерево не только сухое, но и высококачественное, без трещин и деформаций.
Использование сушильных камер позволяет существенно снизить стоимость сушки древесины в сравнении с другими методами, так как требуется меньше энергии и обслуживания.
Весь сложный цикл равномерного прогрева, выведения влажного воздуха и полной сушки происходит быстро, что позволяет загружать большое количество сырья без риска растрескивания за короткий срок.
Новые модели сушильных камер делают все сами. От напряжения в вентиляторах до контроля тепловой энергии и влажности — все настроено и обеспечивается специальными приборами для достижения заранее установленных показателей и свойств.
В ассортименте есть множество различных моделей и размеров сушильных камер, подходящих под разные нужды предприятий. Небольшое или крупное пространство, верхний или нижний загруз — выбор за вами.
В процессе сушки сухой воздух и специальные фильтры сохраняют окружающую среду в чистоте, что снижает негативное воздействие на природу.
Высушивание потоком сухого теплого воздуха за счет внутренней среды и технологических вентиляторов обеспечивает равномерный показатель влажности по всей заготовке.
Каркас, стены, пол, крышка и другие части, из которых состоит агрегат, изготавливаются из металла — прочной стали. Качественные материалы и надежная сборка обеспечивает долгий срок службы сушилок. Камеры полностью оборудованы и готовы к использованию.