О нас

Наши камеры установлены от Южно-Сахалиснка до Санкт-Петербурга

Вакуумные сушильные камеры нашего производства Terawood установлены, практически, в каждом регион РФ.

Так же на территории стран СНГ: Республики Беларусь, Казахстане, Монголии

Чтобы узнать опыт реального покупателя из ближайшего к вам региона, свяжитесь с менеджером по телефону указанному на сайте.

Конструкторский отдел

Нами разработано более 15 моделей. От 1 — 48 куб. Ежемесячно в конструкцию вносятся улучшения. Вакуумная камера и её элементы спроектированы и выполнены по ГОСТ Р 54257-2010, СП 16.13330.2011, СП 20.13330.2011, СП 20.13330.2016.

Оборудование рассчитано на ежедневную работу при остаточном давлении 0,08 атм. Температуры от -40 до 120С.

Каждый критически важный элемент камеры рассчитан на динамические и статические нагрузки.

Сварочный цех

В нашей команде высококлассные сварщики 4-5 разряда.

Варят профессиональным оборудованием КЕМПИ. Дорогие и качественные расходники

Швы кладутся согласно ГОСТ 5264-80 ( крупный план швов). Неразрушающий контроль швов. Корпуса герметичные и все узлы надёжные.

Конструкторский отдел

Металл пилится механическими пилами.

Высокая точность ( 0,1-1,5 мм, отклонение от вертикали до 0,05 мм ).

Отличное качество кромки;

Превосходное качество пропила.

Резы ровные, строго по чертежам.

Токарный цех

Наши токаря 4-5 разряда.

Вкладывают весь свой опыт и силы для создания высокого качества деталей.

Производим сложные детали необходимые для повышения качества узлов сушильной камеры.

Высокие показатели чистоты поверхности.

Каждая деталь выходит высокой точностью строго по чертежам.

Аргоновый цех

Высококлассные специалисты аргоновой сварки с опытом более 20 лет.

Профессиональное оборудование.

Качество шва согласно ГОСТ 14806-80, ГОСТ 27580-88.

Каждый нагревательный элемент после изготовления 100% герметичен.

Срок службы более 10 лет.

Цех с ЧПУ

Плазменная резка Hypertherm Powermax с ЧПУ.

Минимальная ширина реза и «чистые» без наплывов, перекаливания и грата кромки,

Минимальны тепловые деформации вырезанных деталей

Высокая производительность изготовления деталей точно по чертежам.

Каждый элемент вырезан с высокой точностью заводского качества.

Цех автоматики и электрики

Разработкой автоматики занимается команда: Технолог сушки, программист, специалист КИП, электрик.

Мы разрабатываем и программируем полностью автоматические системы сушки камеры. С проверенными режимами различных пород.

Контроль вы можете осуществлять даже дистанционно с ПК или смартфона.

Отдел контроля качества

Каждая камера проходит проверку отдела контроля качества.

Проверяются: швы, герметичность соединений, работоспособность вакуумного узла, теплового узла, работа автоматики до полной сборки. Затем каждая камера перед запуском проходит тестовую сушку!

К вам камера приходит уже в отлаженном состоянии и готовая к работе.

Отдел мониторинга

После изготовления, отладки и доставки камеры к вам, работа у нас только начинается!

Мы, в режиме онлайн, просматриваем до 35 параметров работы камеры…

В случае выявления, оперативно помогаем вам устранить возникшие неполадки.

Бесплатно консультируем и даем рекомендации для повышения эффективности работы оборудования.

Деревообработка полного цикла

Мы понимаем важность задач стоящих перед вами.

Содержим собственную линию лесопиления.

Мы закупаем и сами пилим пиломатериалы разных размеров и типов распила и проводим тестовые сушки до заданных конечных параметров моделирую условия работы наших клиентов!

Погонажный цех

Уже на протяжении 3 лет мы производим вагонку — блокхаус, фальшбрус; полок, профилированную доску брусок и т.д. Используем погонаж внутри помещений и в уличных условиях. И можем с уверенностью сказать что погонаж после сушки доски в нашей камере выходит отличного качества.

Мы добились оптимальной конструкции камеры, сокращая время на разгрузку-погрузку и простоты и надежности работы. Возможности сушить заготовки под погонаж разных размеров без выпадающих сучков и изменений цвета.

После сушки из пиломатериала выпаривается и кристализуется смола. Она не налипает на ножи — удлиняя срок службы оборудования.

Столярный цех

Мы изготавливаем столярные изделия:

Садовую мебель, щиты, двери, окна;
Беседки, купели, бани-бочки.

При склейке дерева наблюдаем стабильный результат.

В дальнейшей эксплуатации изделие ведет себя стабильно, не изменяя геометрию.

Постоянная работа и улучшения камеры позволили добиться великолепного результата при сушке для столярных производств.

Особенности нашей работы

На предприятии работает более 50 человек — каждый вносит свой вклад в изготовление качественного и эффективного оборудования!

Работаем на экспорт, с НДС, без НДС

Работа через лизинговые компании.

Готовим полный комплект документов.