До сих пор считается, что брус сушить невозможно. При традиционных методах сушки добиться качественного сухого бруса практически не реально. Если нагревать штабель потоком воздуха, нагрев происходит неравномерно, влага из наружных слоев испаряется интенсивнее, чем из внутренних, при этих условиях возникают напряжения внутри материала, что является причиной искривления и появления трещин по всем сторонам.
Сушка
В камерах происходит в вакууме контактным способом. Сегментарные алюминиевые панели укладываются на каждый ряд. Тепло от панели распределяется по всей поверхности древесины. Происходит равномерный прогрев древесины в условиях насыщенного пара. В вакууме перемещение влаги вдоль волокон в 300 раз быстрее, чем при атмосферном давлении. Сочетание температурных режимов, равномерного прогрева и глубины вакуума позволяет сушить материал сохраняя геометрию и образуя трещины только по двум сторонам глубиной до 3 мм, которые убираются при строжке.
СУШИЛКА ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА
В 2-УХ МИНУТАХ ВИДЕО
Вакуумная сушильная камера с контактным методом нагрева пиломатериала. Рассчитана на сушку доски любых пород и различных толщин до любой минимальной конечной влажности. Погрузка/разгрузка пиломатериала в сушильной камере осуществляется фронтально в ручную. Нагревательные панели с помощью подвесной системы не нужно отсоединять от шлангов, что предотвращает потерю нагревательной жидкости.
ПРОБЛЕМЫ ПРИ СТАНДАРТНЫХ МЕТОДАХ СУШКИ
ТРЕЩИНООБРАЗОВАНИЕ
Когда горячий поток воздуха попадает на поверхность бруса, испарение с поверхности происходит очень быстро, а высыхания внутренних слоев не происходит. Сохнув, поверхностные слои сжимаются, поры закрываются. Помимо закрытия пор происходит эффект усадки годичных колец. Когда поверхностные кольца начинают усыхать, сжиматься, внутренние еще сырые, не дают сжаться внешним слоям. Происходит напряжение и это приводит к неконтролируемому трещинообразованию.
НЕДОСУШКА
Чтобы избежать разрыва. При стандартных методах брус часто не досушивают, избегая предельных напряжений. Останавливаясь на влажности внешних слоев 20-22%. Сохраняя все минусы сырого бруса. В результате такой брус все равно дает существенную усадку, происходит трещинообразование, деформация и зазоры между венцами . Теряя смысл самой сушки бруса.
ИСКРИВЛЕНИЕ
При стандартных методах Сложно добиться равномерного прогрева пиломатериала по всей площади.
КАЧЕСТВО БРУСА ПОСЛЕ СУШКИ В СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЕ НАШЕГО ПРОИЗВОДСТВА
Нагрев происходит контактным способом по 2 поверхностям. Влага с внешних слоев устремляется вовнутрь и к боковым сторонам. Происходит их увлажнение, боковые поверхности распариваются. А в местах прилегания нагревательных пластин происходит усадка и уплотнение. Возникают напряжения, при этом, основные трещины появляются в местах меньшей прочности, всего лишь по двум боковым сторонам. Данный процесс позволяет контролировать трещинообразование и выбирать те стороны, которые в дальнейшем при строительстве будут укладываться в стопу. При этом видимые стороны остаются практически без дефектов. Сушка часто происходит без трещин. Сушильные камеры для древесины нашего изготовления справляются сушкой изделий 100*100, 180*180. С данными толщинами проблем не возникает.
Вакуумная сушка
Происходит практически без трещин и искривлений. Это связано с тем, что у бруса с таким сечением годичные кольца практически всегда рассечены и стягивающих напряжений не происходит. Заготовки 180х180, 180х220. Заготовки до 180 сушим 3-4 суток. Заготовки до 240 сохнут 5 дней без контура охлаждения. На брусе сечением от 200*200 для исключения неконтролируемого появления трещин устраиваются пропилы по двум сторонам глубиной до 5 мм. В дальнейшем при эксплуатации строительный материал дает усадку всего около 1%. Сохраняет свой цвет и прочностные характеристики. В брусовые дома можно заезжать сразу же после сборки. И даже спустя несколько лет его не придется конопатить. Он сохраняет свою визуальную красоту.
Сушильные камеры Terawood
Компания «Terawood» предлагает вакуумные и пресс-вакуумные сушильные камеры для древесины и пиломатериалов в различных вариациях. Стоимость сушильной камеры вас приятно удивит. На оборудование для сушки пиломатериалов действуют акции и спецпредложения. Доступны удобные способы оплаты, в том числе рассрочку. Более подробную информацию о преимуществах, особенностях, параметрах сушки можете узнать у менеджеров и экспертов компании, отправив запрос через форму обратной связи.
Приобретение сушильной камеры с большим объемом загрузки — одно из лучших решений для производства. Благодаря модульной конструкции сушильной установки объем высушиваемой древесины может быть увеличен быстро и с небольшими затратами.
Преимущества наших камер
- С передовыми по скорости и качеству вакуумными сушильными камерами Terawood, можете высушить древесину менее чем за сутки без растрескивания и деформаций.
- В сушильных камерах различные породы древесины сушатся под вакуумом при температуре 40⁰C, что позволяет сократить время сушки древесины в 10 раз по сравнению с другими методами, равномерно высушивая штабель.
- Сервисная команда Terawood проходит обучение в сертифицированном учебном центре.
- Сушильные камеры Terawood — лучшее решение как для малых предприятий, так и для крупных деревообрабатывающих компаний.
- Камеры собираются в соответствии с потребностями заказчика. При проектировании учитывается тип древесины, площадь, на которой будет работать сушильная камера, и многие другие факторы.
Компания «Terawood» является ведущим производителем сушильных камер в России. Отлаженные цепочки поставок и собственное производство позволяют изготовлять качественную продукцию по доступной стоимости. В штате компании работают высококвалифицированные специалисты. Ежегодно принимаем участие в международных профильных выставках. Предлагаем выгодные условия доставки по Москве и всей территории России. Для оформления заказа воспользуйтесь услугой обратного звонка. Менеджер свяжется в удобное время.
Плюсы:
• температура процесса - 45-95°С;
• позволяет проводить сушку всех пород;
• не требует больших затрат энергоресурсов;
• быстрая сушка материала с гарантированно высоким качеством результата;
• имеет режим щадящих температур, что позволяет сохранить цвет и геометрию изделия.