Для того чтобы получить действительно качественные пиломатериалы для любого вида строительства, необходимо соблюдать технологию и выполнять основные правила. Дело в том, что эти принципы были разработаны на основе экспериментальных испытаний, которые дали реалистичные результаты, соответствующие основным требованиям.
Технологические этапы сушки древесины
В целом, сушка древесины происходит по схожей технологии с использованием многих видов оборудования и включает следующие этапы:
Фаза нагрева пиломатериалов включает в себя нагрев древесины до температуры ее испарения и оставление ее в этих условиях на некоторое время. Большая часть влаги испаряется из внешних слоев, известных как заболонь. Именно здесь находится большая часть влаги, составляющая 40-50% от общего веса древесины.
Сушка — в результате предыдущего нагрева влага сильно испаряется из верхних слоев, но она все еще присутствует в сердцевине, и из-за большой разницы в структуре древесины начинают образовываться внутренние напряжения, приводящие к ее разрыву. Испарение делает верхний слой более гибким, компенсируя тем самым временное расширение.
Охлаждение — на этом этапе условия нормализуются и восстанавливается баланс влажности. Затем цикл повторяется снова, начиная с разминки. Температура может быть уменьшена или увеличена в зависимости от степени влажности во время варки.
Эти действия можно повторить в нескольких циклах в разном порядке. Наряду с отоплением существует также принудительное увлажнение. Рекомендуется использовать циклы в режиме сушки.
Виды и методы сушки
Сушильные камеры делятся на типы и методы сушки:
- Конвективный.
- СВЧ/ТВЧ.
- Атмосферный (естественный).
- Вакуумный.
Большинство камер имеют режимы пересушки, которые позволяют сушить древесину более интенсивно. Однако стоит помнить, что при более высоких скоростях в классической технике качество древесины ухудшается в конце процесса сушки.
Описанный выше процесс сушки древесины в сушильных камерах является общей, базовой технологией и требует глубокого понимания обязанностей персонала. Автоматизировать процесс сушки пиломатериалов очень сложно, поскольку различные породы древесины имеют разное содержание влаги, что также требует соответствующих температурных режимов.
Современные вакуумные сушилки оснащены автоматикой, которая позволяет производить высококачественную сухую древесину в автоматическом режиме. Процесс сушки контролируется путем измерения относительной влажности древесины.
Для каждого типа пиломатериалов и задачи выбирается своя технология. Например, технологию вакуумной сушки выбирают для высококачественной сушки досок, лиственницы, сосны, осины, липы, бука, дуба и других ценных пород, бруса, досок и тополя. Обычная технология сушки обычно не справляется с этой задачей. Вакуумные сушилки являются идеальным решением для сушки древесины хвойных и лиственных пород. Это сокращает время сушки и стоимость продукции. Вакуумная камера нагревает ворс за счет высокой температуры в созданной вакуумной среде. Дрова укладываются на нагревательные решетки. Время сушки мягкой древесины составляет около 1 дня для достижения столярной влажности и около 2 дней для достижения плотницкой влажности.
Оптимальные варианты камер сушильных для древесины на производство — вакуумные и пресс вакуумные . Заказывайте комплексы с доставкой и сборкой от производителя. Ответим на все вопросы по телефону 8 (924) 712-75-45
