Для того чтобы конструкция была прочной, надежной и удобной, важно хорошо подготовить строительный брус. После распиловки она содержит большое количество влаги, в среднем около 60%.
Строительство из этого материала нецелесообразно. В процессе эксплуатации он подвергается линейной деформации, что постепенно приводит к его разрушению, скручиванию или растрескиванию.
Если вам предстоит плотницкая или столярная работа, конечное качество будет в значительной степени зависеть от исходного материала. Особенно содержание влаги.
Для повышения долговечности возводимого здания или изготавливаемого изделия из древесины необходимо предварительно высушить имеющуюся древесину.
Когда требуется небольшое количество пиломатериалов (что бывает нечасто), многие плотники и столяры предпочитают сушить древесину самостоятельно в домашних условиях.
Многие варианты технологии сушки можно найти в общедоступных источниках, включая Интернет. Поэтому в данной статье мы не будем подробно рассматривать каждый из них. Ниже перечислены основные версии и рассмотрены преимущества и недостатки каждой из них.
Какой вариант возможен, определяется рядом параметров, приведенных ниже:
Технологии сушки пиломатериалов (полезной древесины) в домашних условиях своими руками делятся на следующие варианты.
Дрова складываются под навесом, в неотапливаемом сарае (или другом помещении). Избыточная влага испаряется под воздействием погодных условий. Оставшаяся влага (равная влагосодержанию окружающего воздуха) равномерно распределяется по всей деревянной конструкции.
Преимуществом этого метода сушки дома является его низкая стоимость. Недостатков гораздо больше. Это означает очень длительное время работы (в некоторых случаях превышающее месяц и более) и низкое качество сушки. Довольно часто уровень остаточной влажности превышает допустимые нормы (особенно если работы ведутся в прибрежных районах или вблизи крупных водоемов).
Невозможно обеспечить равномерное высыхание (внешняя поверхность сохнет быстрее), что приводит к растрескиванию и скручиванию материала.
Возможные альтернативы для строительства полноценной сушильной камеры здесь не рассматриваются. Этот вопрос подробно рассматривается в соответствующей статье на сайте.
Перечислим только те варианты, которые требуют самых простых технических средств.
Каждая единица пиломатериала (доска, брус) обернута в несколько (до 10) слоев газетной бумаги. Затем заворачивается полиэтиленовая пленка (желательно предварительно сделать в ней перфорацию).
Положите бумагу на ровную поверхность в теплом месте (можно над радиатором, на подоконнике). Влажную бумагу меняют на сухую 5-7 раз в день. Во избежание коробления пиломатериалы следует периодически вибрировать.
Время достижения материалом приемлемой влажности составляет 3-5 дней. Идеальным решением (если это возможно) является замена газет опилками или соломой, что снижает частоту необходимой замены абсорбирующего материала.
Сырое дерево кладут в кувшин с водой и кипятят около 3 часов. Затем его кладут на плоскую поверхность, где он остывает и высыхает.
Выделяется отдельное помещение, в котором равномерно размещаются радиаторы (или используются существующие радиаторы). Движение воздуха инициируется работающими вентиляторами. Помещение должно хорошо проветриваться.
Существует возможность сушки в духовке.
ВЧ-генераторы можно использовать, пропуская через материал электрический ток. Благодаря своим свойствам древесина будет действовать как своеобразный диэлектрик в конденсаторе, преобразуя электрическую энергию в тепловую.
При выборе варианта самосушки важно помнить, что тепло может быть передано пиломатериалу с помощью различных теплоносителей:
