Требования к древесине на всех этапах ее жизненного цикла (заготовка, переработка, использование, утилизация) регламентируются пакетом нормативных документов (в разговорной речи они объединены в один блок под термином «ГОСТ древесный»).
Некоторые из них полностью актуальны (например, определяющие качество древесины в ГОСТе), другие актуальны частично, а третьи полностью устарели (но еще не отменены).
Однако, благодаря развитию промышленных технологий, появились новые строительные и отделочные материалы из древесины, требования к которым регламентируются только зарубежными нормативными документами (из-за отсутствия отечественных). Это относится, например, к блок-хаусу.
Помимо возможной ответственности за несоблюдение действующих норм, такое пренебрежение применимыми стандартами может привести к следующим негативным последствиям:
Незнание потребителем основных стандартов (ГОСТ на обрезную древесину) может привести к покупке бракованных пиломатериалов и необходимости приобретать их повторно. Это, в свою очередь, может привести к увеличению затрат и сроков выполнения заказа.
Действующие в настоящее время в России стандарты ГОСТ на лесоматериалы включают более двух десятков стандартов, регулирующих обработку и хранение пригодных к использованию лесоматериалов. Соблюдение этих правил позволяет сохранить качество и эксплуатационные характеристики продукта.
Вопросы сушки древесины, дефекты и сорта древесины подробно рассматриваются в следующих нормативных документах.
Общие сведения.
Стандарт 18288-87 от 29.06.87 Данный ГОСТ является своего рода словарем терминов, используемых производителями пиломатериалов.
Вопросы, касающиеся качества древесины
Все пиломатериалы должны быть разделены на доски, бруски и панели (необрезные или обрезные) в соответствии с настоящим стандартным документом. Их номинальные размеры и допуски определены в стандарте 24454-80.
Согласно этому стандарту, доски и обработанные пиломатериалы делятся на 5 классов (пиломатериалы делятся на 4 класса).
Содержание влаги во всех сортах пиломатериалов, кроме сорта 4, стандартизировано. Стандарт имеет следующую классификацию:
Фактическое содержание влаги в древесине также достаточно подробно указано в ГОСТ 8486-86.
Этот же ГОСТ устанавливает правила, которые необходимо соблюдать при формировании штабеля материала для последующей камерной сушки. В частности, обязательно использование прокладок, в которых содержание влаги не должно превышать 22%.
Технические требования, содержащиеся в двух вышеупомянутых регламентах, определяют признаки, индикаторы и возможное наличие пороков древесины, которые допустимы в зависимости от сорта древесины. Сорт древесины делится на пять классов, с первого по четвертый.
Мы отмечаем, что термины «характеристики древесины 1 класса» и «характеристики пиломатериалов 1 класса» — это разные понятия. В первом случае речь идет о заготовленной коммерческой древесине. Второй относится к готовым пиломатериалам (доскам, брусьям).
Используя продукцию нашей компании, владелец гарантированно получает на выходе только отборную продукцию и пиломатериалы 1 сорта, с небольшим присутствием 2 сорта.
Вопросы определения влажности древесины и технологии ее сушки рассмотрены в следующих стандартах:
Данный стандарт является аутентичным Международному стандарту 4470-81 (ISO), с рядом изменений, учитывающих специфические требования многих отраслей российской экономики.
ГОСТ распространяется на изделия из древесины хвойных и лиственных пород и устанавливает 3 приемлемых метода определения содержания влаги:
Результаты определения влажности заносятся в специальные журналы.
В стандартную комплектацию входят:
Приведены требования к первичной подготовке пиломатериалов к процессу сушки (пропитка антисептиками по ГОСТ 10950-78).
Ряд стандартов регулирует требования к определенным видам пиломатериалов. Например, ГОСТ 4981-87 распространяется на деревянные балки для перекрытий (от 04.08.87).
Для того чтобы сушка пиломатериалов была качественной, а пиломатериалы соответствовали требованиям и имели необходимые эксплуатационные характеристики, необходимо соблюдать правила ГОСТа по сушке пиломатериалов.
Если этим пренебречь, то велика вероятность не только повреждения самого пиломатериала, но и нанесения вреда окружающей среде при сушке в растворе или талом снеге, угрозы здоровью персонала, обслуживающего сушильное оборудование, и т.д.
Существует ряд государственных стандартов, которые регулируют обработку и хранение древесины, чтобы она не теряла своих качеств. Для каждого типа процесса сушки существуют свои правила:
Компания «Terawood» предлагает вакуумные и пресс-вакуумные сушильные камеры для древесины и пиломатериалов в различных вариациях. Стоимость сушильной камеры вас приятно удивит. На оборудование для сушки пиломатериалов действуют акции и спецпредложения. Предлагаем удобные способы оплаты, в том числе рассрочку. Более подробную информацию о преимуществах, особенностях, параметрах сушки можете узнать у менеджеров и экспертов компании, отправив запрос через форму обратной связи.
Приобретение сушильной камеры с большим объемом загрузки — одно из лучших решений для производства. Благодаря модульной конструкции сушильной установки объем высушиваемой древесины может быть увеличен быстро и с небольшими затратами.
