Одним из самых популярных и востребованных материалов в строительстве и декоративном применении является дерево. Иногда необходимо значительно улучшить его параметры, такие как прочность и устойчивость к внешним факторам. Для этого были разработаны различные методы обработки, и один из них — использование вакуумной камеры для стабилизации древесины. Эта технология позволяет повысить прочность, практичность и красоту изделия.
Конструкция вакуумной камеры
Вакуумная камера представляет собой герметичную систему, внутри которой с помощью насосного оборудования создается необходимая среда. Последняя часть выпускает газ или воздух, стабилизируя давление до необходимого значения. В конструкции также используются клапаны, датчики и сама емкость. Используются алюминий, нержавеющая сталь и другие материалы, которые не окисляются в процессе эксплуатации.
Эти устройства нашли применение в самых разных областях и часто используются для тестирования инструментов и космической аппаратуры. Кроме того, существуют и другие типы аппаратов, которые используются в строительстве, лабораториях и других условиях. При проектировании и создании аппарата учитывается несколько условий, поэтому различают четыре типа:
Как работает вакуумная камера для стабилизации древесины
Суть камер заключается в удалении 100% влаги из пиломатериалов и повышении качества и внешнего вида древесины. Это необходимо для стабилизации древесины. Процедура состоит из трех этапов.
Процесс начинается с нагревания древесины. Проводится предварительная термическая обработка поверхности пиломатериалов. Сырье нагревается без применения вакуума. Во время этого процесса температура древесины изменяется. Это зависит от режима сушки;
Сушка. После первого этапа активируется клапан. Он необходим для откачки воздушных смесей из сушильной камеры. Во время этой процедуры на внешних слоях материала скапливается влага. Насос равномерно распределяет образующуюся жидкость, что предотвращает растрескивание и деформацию сырья. Влага, находящаяся на поверхности, испаряется и удаляется из корпуса машины;
Состояние. Заключительный этап. После активной сушки древесина должна быть охлаждена. Кондиционирование восстанавливает твердость и прочность. Процедура проводится с помощью активного насоса, который защищает древесину от деформации. Когда температура пиломатериалов достигает комнатной температуры, их удаляют.
Процессами вакуумной сушки управляют автономные механизмы, получающие информацию от датчиков безопасности. Благодаря таким технологиям удается сохранить активные свойства сырья. Стоит также помнить, что перед началом работы необходимо установить давление в вакуумной камере, которое подается с помощью деревянного насоса, и температуру. Эти настройки определяются типом обрабатываемого продукта.
Сушка дуба толщиной 25 мм при температуре 80 °C. Давление насоса должно составлять 500 кг/м2. Сушка такого сырья занимает 28 дней. Для сушки сосновой древесины той же толщины требуется температура 45 °C. В то же время давление должно составлять 550 кг/м2. Фазы занимают 8 дней.
Дегазация вакуумной камеры
Камера вакуумной дегазации — это устройство, которое удаляет пузырьки воздуха из используемого сырья. Процедура дегазации широко используется в областях, где требуется обработка эпоксидных смол и силиконов.
Вакуумные установки, используемые в данной процедуре, состоят из следующих компонентов:
- Герметичный корпус с крышкой, что необходимо для загрузки и выгрузки сырья;
- Лопастной или мембранный компрессор;
- Вентиляционные каналы;
- Специальное оборудование
Работа такой установки очень проста. Сырье, подлежащее обработке, помещается в активный резервуар. Затем механизм подключается к источнику электроэнергии. Нагревательные элементы и насосный агрегат обеспечивают требуемые температурные условия и уровень вакуума в резервуаре.
При достижении необходимой степени разбавления сырье очищается от воздушных смесей и становится однородным и эстетичным.
Преимущество дегазации заключается в том, что сушка происходит при температуре 65 °C, древесина становится ровной и снижается вероятность растрескивания. Вакуумная сушилка необходима для удаления воздуха и влаги из древесины, поэтому от правильного выбора зависит качество сырья, которое можно получить в конце процесса. Как упоминалось ранее, существуют модели, которые перерабатывают только 20-30% пиломатериалов. Поэтому важно ответственно подойти к выбору сушильного оборудования.
Самые популярные камеры сушильные для древесины на производство — вакуумные и пресс вакуумные . Заказывайте комплексы с доставкой и сборкой от производителя. Ответим на все вопросы по телефону 8 (924) 712-75-45
